選礦廠中廣泛使用的磨礦設(shè)備就是球磨機和棒磨機。兩者在外形和磨礦原理上有相似之處，但在結(jié)構(gòu)、性能、用途等方面也存在差異。從破碎機理分析，無論球磨還是棒磨，當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時，裝在筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)（球或棒）在摩擦力和離心力的作用下，隨著筒體回轉(zhuǎn)而被提升到一定高度，然后按一定的線速度拋落，于是對筒內(nèi)的物料產(chǎn)生沖擊、磨削和擠壓，使其粉碎。
球磨機與棒磨機的區(qū)別有哪些？
1、外形結(jié)構(gòu)分析
兩者的筒體外形比例不同，棒磨機筒體長度與直徑之比一般為1.5-2.0，而且端蓋上的襯板內(nèi)表面是垂直平面。球磨機的筒體長度與直徑的比值較小，多數(shù)情況下比值僅略大于1。此外，棒磨機筒體轉(zhuǎn)速低于同規(guī)格球磨機的工作轉(zhuǎn)速，以使其內(nèi)的介質(zhì)處于瀉落式狀態(tài)工作。
2、研磨介質(zhì)分析
棒磨機用鋼棒作磨礦介質(zhì)，而球磨機用鋼球作磨礦介質(zhì)，研磨體的不同是兩者主要的差別，球磨機的鋼球之間是點接觸，棒磨機的鋼棒之間是線接觸，所以兩者的工作特性有著明顯的不同。
3、介質(zhì)充填率分析
介質(zhì)充填率是指磨礦介質(zhì)占磨機容積的百分?jǐn)?shù)。對于不同的磨礦方式、磨機結(jié)構(gòu)、操作條件和介質(zhì)形狀，介質(zhì)充填率均有一個適宜的范圍，過高或過低均影響磨礦效果。通常球磨機的充填率為40%-50%，棒磨機為35%-45%，另外這里提一下，自磨機的充填率為25%-40%，礫磨機的充填率為43%左右。
4、性能分析
兩者研磨的產(chǎn)品質(zhì)量不同，球磨機的產(chǎn)品更傾向于精細(xì)，棒磨機的產(chǎn)品則比較粗糙，但是更均勻，所以對物料細(xì)度要求較高的企業(yè)一般都建議采購球磨機，但是對物料細(xì)度要求不那么高的企業(yè)，為了節(jié)約成本，增加經(jīng)濟效益，采購棒磨機是最合適的。
5、用途不同
當(dāng)鎢錫礦或者其他稀有金屬礦選礦采用磁選或者重選時，棒磨機由于過粉碎現(xiàn)象少而常被用于重選或者磁選生產(chǎn)線，同時如果有兩段磨礦流程時，棒磨機也常常充當(dāng)前鋒，接手第一段磨礦，棒磨機還可以替代短頭圓錐破碎機用作細(xì)碎機，這樣配置簡單，投入成本低，而球磨機由于研磨物料精細(xì)，很容易出現(xiàn)過粉碎現(xiàn)象，并不適合金屬選礦中的重選生產(chǎn)線；
球磨機與棒磨機如何選擇？
一般來說，用戶可以根據(jù)其原料、成品粒度和效果、生產(chǎn)方式等進(jìn)行選擇。
1、根據(jù)原料選擇
如果用戶需要加工的原料為脆性物料、稀有金屬礦，棒磨機是比較好的選擇，而如果用戶需要研磨的物料為鋁灰、石灰、礦渣、鉬礦石等，球磨機的處理能力更強。
2、根據(jù)生產(chǎn)方式選擇
在稀有金屬礦的重選或磁選中，為防止作業(yè)中過粉所造成的危害，物料的研磨常采用棒磨機進(jìn)行生產(chǎn)加工，而水泥廠的生產(chǎn)加工大多選球磨機。
3、根據(jù)成品粒度選擇
在用于粗磨中，產(chǎn)品粒度為1-3mm時，棒磨機的處理能力大于同規(guī)格的球磨機，當(dāng)用于細(xì)磨，產(chǎn)品粒度小于0.5mm時，球磨機的磨礦效果大于同規(guī)格的棒磨機。即球磨機的產(chǎn)品更傾向于精細(xì)，棒磨機的產(chǎn)品則比較粗糙，但是更均勻。
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