破碎機在使用過程中,因操作不當出現(xiàn)卡石的現(xiàn)象比較常見,而且,破碎機在磨損的情況下 也容易出現(xiàn)卡石現(xiàn)象,給客戶造成了時間和經(jīng)濟上的損失,那么該如何有效預(yù)防破碎機卡機呢?
1、定期檢查和維護設(shè)備
新機器投入運行大約兩周后,需每月對機器進行一次全面檢查,包括設(shè)備的電機、潤滑、固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、電器開關(guān)等。良好的操作習慣和有規(guī)律的維護可以避免破碎機卡石頭現(xiàn)象的發(fā)生。
2、調(diào)整排料口尺寸
排料口調(diào)節(jié)不當是導致卡料的主要原因之一。如果排料口太小,破碎后的物料不能及時清理,會大量堆積在破碎腔內(nèi),造成卡料。因此,要適當?shù)卣{(diào)整排料口的尺寸,確保物料能夠順利排出。
3、控制入料量和物料特性
入料量過大或物料含水量高、粘度大都會導致卡料。企業(yè)應(yīng)對操作員進行系統(tǒng)培訓,確保穩(wěn)定進料,避免過量進料。此外,對物料進行篩分和脫水處理,降低物料的水分和粘度,可以有效避免卡料現(xiàn)象。
4、檢查和維護潤滑系統(tǒng)
潤滑油脂不完善會影響機械的潤滑效果,減少機械的轉(zhuǎn)速,導致物料堵塞。因此,確保潤滑油脂的適量、清潔和定期更換是避免卡料的重要措施。
5、檢查和維護磨損件
磨損件如篩網(wǎng)、反擊襯板等磨損會導致石頭的粉碎粒度過大,引發(fā)卡料。定期檢查和維護這些部件,及時更換磨損嚴重的部件,可以減少卡料現(xiàn)象的發(fā)生。
6、保持卸料口通暢
卸料口不通暢會導致物料堆積,影響出料效率。確保卸料口和運輸機的暢通,避免物料堆積在運輸機下面,可以有效防止卡料。
7、電壓穩(wěn)定
電壓不穩(wěn)定會影響碎石機的正常運轉(zhuǎn),導致卡料。確保電壓穩(wěn)定,避免因電壓波動引發(fā)的機械故障。
總之,在實際生產(chǎn)過程中,要想破碎機不出故障,在操作規(guī)定范圍內(nèi)執(zhí)行設(shè)備控制與作業(yè),做到定期檢查和維護,可以更大程度上降低設(shè)備故障率,直接提高破碎機作業(yè)效率,提高生產(chǎn)效益!
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